SF6氣體回收裝置工作流程說明-約泰電力

SF6氣體回收凈化裝置按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn)，采用最新SF6回收凈化技術(shù),裝置由回收系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、氣體貯存系統(tǒng)組成，具有如下主要功能：

1、對(duì)裝置本機(jī)以及電器設(shè)備抽真空和真空度的測(cè)量；

2、對(duì)電器設(shè)備中的氣體進(jìn)行回收；

3、對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理；

4、對(duì)SF6電器進(jìn)行充氣；

5、對(duì)電器中SF6氣體進(jìn)行壓縮貯存。

約泰電力設(shè)備（上海）有限公司?SF6氣體回收裝置工作流程說明

1、SF6氣體的回收

當(dāng)SF6從一個(gè)氣室中抽出時(shí)，氣體便自動(dòng)地流經(jīng)凈化過濾器，通過SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻提純，在一定高壓下以液態(tài)形式儲(chǔ)入SF6貯罐。

2、SF6開關(guān)抽真空

使用真空泵把電器開關(guān)中的氣體可以抽除，真空泵的出口通向大氣。（

3、充氣

經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定的工作壓力。上述工作分兩個(gè)步驟進(jìn)行：

1、借助SF6貯罐壓力使氣體汽化流向SF6開關(guān)，直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。

2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開關(guān)壓力平衡時(shí)，再采用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓充氣，直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。（見圖4）

回收裝置主要組成部件及其優(yōu)點(diǎn)編輯

（1）設(shè)計(jì)先進(jìn)，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)控制。

（2）壓縮系統(tǒng)：采用SF6無油封閉高壓壓縮機(jī)，無泄漏。

（3）抽真空系統(tǒng)采用雙級(jí)旋片式真空泵，在系統(tǒng)中設(shè)有自動(dòng)防止返回油裝置。

（4）凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過濾器，過濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，提純凈化效果更顯著，能高效去除空氣CF4等 (無需頻繁更換吸附劑)。

（5）裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。

（6）裝置控制系統(tǒng)采用****的SF6專用閥門

（7）貯存系統(tǒng)按用戶要求配置250KG貯液罐。

（8）設(shè)備采用移動(dòng)式。

主要技術(shù)性能指標(biāo)編輯

（1）型式：移動(dòng)式、壓力式

（2）工作原理

a、使用壓縮機(jī)高壓—冷凝液化SF6氣體。氣液態(tài)凈化。

b、干燥器輔助氣體回收和回充。

c、充氣時(shí)經(jīng)緩沖氣化充入（可加熱）。

（3）工作環(huán)境溫度： -10℃（-30可選）--- +40℃

（4）主要性能及技術(shù)參數(shù)

1、裝置極限真空度<10Pa

2、裝置抽真空速率55--110m3/h (真空泵極限真空度小于0.06Pa)

3、裝置充氣初壓力<133 Pa(用戶要求自定)

4、裝置充氣終壓力≤0.8M Pa

5、裝置充氣速率>20m3/h

6、裝置回收初壓力≤0.8M Pa

7、裝置回收終壓力<5000Pa

8、裝置回收壓縮機(jī)速率20m3/h

9、裝置年泄漏率<1%

10、裝置貯罐最高設(shè)計(jì)壓力4.5M Pa

11、貯罐容積250KG（含 充氣加熱/ 液位顯示）

12、外形尺寸約1850mm×1200mm×1700mm

13、貯存方式：液態(tài)、氣態(tài)

14、噪聲≤75dB聲壓級(jí)

15、干燥過濾器再生方式：真空再生加熱活化處理

16、電源：交流三相380V±10%、50HZ

17、裝置總功率<16KW

18、裝置重量：1180公斤

19、凈化：微水10PPm，油份5PPm，微塵≤1微米

產(chǎn)品別名：SF6氣體回收凈化裝置、SF6抽真空裝置、SF6回收車、SF6回收裝置。