SF6濃度在線監(jiān)測系統(tǒng)技術協(xié)議

一、總則

1.1本技術協(xié)議書用于國家能源寧煤公司洗選中心17.2MW分布式光伏SF6濃度在線監(jiān)測系統(tǒng)項目。

1.2乙方保證提供符合技術協(xié)議書要求和現(xiàn)行中國或國際通用標準的優(yōu)質產(chǎn)品。

1.3乙方提供的設備是全新的和先進的，并經(jīng)過運行實踐已證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。

1.4凡在乙方設計范圍之內(nèi)的外購件或外購設備，技術上均由乙方負責歸口協(xié)調(diào)。

1.5本技術協(xié)議書所使用的標準，如遇到與乙方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高的標準執(zhí)行，但不低于最新中國國家標準。如果本技術協(xié)議書與現(xiàn)行使用的有關中國標準以及中國部頒標準有明顯抵觸的條文，乙方及時書面通知甲方進行解決。

二、主要技術指標

2.1 工作電源：主機和探頭，AC85-265V50HZ

2.2 功耗：主機＜25VA，探頭＜6VA

2.3 報警觸點容量：AC220V/1A，常開/常閉(無源)

2.4 風機觸點容量：AC220V/1A，常開(有源)2付

2.5 探頭檢測精度：氧氣濃度±1%FS，SF6＜10%閥值

2.6 探頭檢測量程：氧氣1.0%~25.0%，SF6＞1000ppm

2.7 探頭穩(wěn)定性：氧氣±0.5%FS

2.8 探頭重復性：氧氣±0.5%FS

2.9 氧氣濃度報警點：18.0%

2.10 風機啟動濃度點：氧氣19.6%，SF6 1000ppm

2.11 風機非定時每次最少工作時間：15分鐘

2.12 通訊接口：兩路RS-485總線，波特率：4800bps

2.13 溫度顯示范圍：-55.0~125.0℃

2.14 濕度顯示范圍：5%RH~95%RH

2.15 抗電強度(外殼金屬部分與電源之間)：＞2000V

2.16 電快速瞬變脈沖群抗擾度：符合GB/T17626.4要求

2.17 電源：2KV 5/50ns，5kHz

2.18 I/O、通訊口：1KV5/50ns，5kHz

2.19 浪涌抗擾度：符合GB/T17626.5要求2KV1.2/50us

2.20 靜電放電抗擾度：符合GB/T17626.2要求6KV接觸放電8KV空氣放電

2.21 連續(xù)干擾電壓：符合GB4343要求0.15~0.50 MHz，66~56 dBmV準峰值

2.22 0.50~5.00 56dBmV準峰值5.00~30.0 MHz, 60dBmV準峰值

2.23 連續(xù)干擾功率：符合GB4343要求

2.24 諧波電流：符合GB/T17625.1要求

三、 系統(tǒng)主要功能

3.1 SF6氣體濃度超標檢測：輪流顯示各氣體探頭處的SF6氣體濃度狀況，當SF6氣體濃度超過1000ppm時，顯示濃度超標信息。

3.2 氧氣濃度檢測：輪流顯示開關室內(nèi)各氣體探頭處的氧氣濃度值。

3.3 缺氧報警：當氧氣濃度低于18%時，輸出觸點報警信號，并進行現(xiàn)場語音報警。

3.4 排險通風：SF6氣體濃度超標(≥1000ppm)或氧氣濃度過低(≤19.6%)時，啟動風機進行通風，且每次通風時間至少為15分鐘。

3.5 定時通風：系統(tǒng)可以設定風機每天定時啟動和停止的時間，以保證開關室每天至少通風一次。

3.6 強制通風：風機在停止狀態(tài)時，按下強制按鈕，系統(tǒng)可進行強制通風15分鐘。

3.7 顯示風機上次啟動和停止的時間：工作人員可以根據(jù)該信息判斷在進入開關室前是否需要進行強制通風。

3.8 溫度、濕度顯示：系統(tǒng)可以監(jiān)測并顯示當前開關室內(nèi)的溫度和濕度數(shù)據(jù)。

3.9語音功能：系統(tǒng)可以進行語音報警、語音提示通風，并在通風結束后播報當前開關室內(nèi)的氧氣濃度和SF6氣體的含量狀況，以提醒工作人員是否可以安全進入開關室。

四、系統(tǒng)組成及安裝方法

SF6開關室環(huán)境智能化監(jiān)控報警系統(tǒng)由一臺主機、5只氣體探頭組成系統(tǒng)主機采用壁掛式安裝，一般安裝在配電室的入口處；氣體探頭安裝在開關泄漏時SF6氣體最容易聚集的地方，一般安裝在SF6開關的下方地面上；溫濕探頭安裝在開關室內(nèi)遠離熱源和濕源且氣流比較平穩(wěn)的地方。

五、系統(tǒng)配置

35KV配電室：

備注：1、由于工程尚未開展施工圖設計，具體數(shù)量以施工圖為準。

備注：2、提供資料裝訂成冊

備注：3、交通、運輸：汽運至國家能源寧煤公司洗選中心（太西洗煤廠）

六、檢驗報告

6.1檢驗依據(jù)：1、電力安全工作規(guī)章《DL408-91》第八章；

          2、中華人民共和國計量檢定規(guī)章《JJF1263-2010》；

          3、企業(yè)行業(yè)標準SF6泄漏報警監(jiān)測系統(tǒng)；

6.2檢驗內(nèi)容：外觀檢查、六氟化硫氣體濃度報警試驗、氧氣報警功能試驗、氧氣含量試驗報警參數(shù)設定與排風控制試驗、絕緣電阻試驗。

七、圖紙及資料

對設計圖紙、說明書和試驗報告的要求

圖紙及圖紙的認可和交付

7.1所有需經(jīng)買方確認的圖紙和說明文件，均應由賣方在收到預中標通知后簽訂合同前提交給買方進行審定認可。這些資料包括設備總裝圖、原理圖等。買方審定時有權提出修改意見，須經(jīng)確認的圖紙應由賣方提交表1所列接收單位。

表1接收圖紙單位

買方在收到需認可圖紙1周內(nèi)，備注：賣方認可的，不得對買方增加費用。在未經(jīng)買方對圖紙作最后認可前任何采購或加工的材料損失應有賣方單獨承擔。

7.2賣方在收到買方最終確認圖紙（包括認可方修正意見）后，應于 1 周內(nèi)向表1所列有關單位提供最終版的正式圖紙和一套供復制用的底圖及正式的CAD 3.5吋軟盤或光盤，正式圖紙必須加蓋工廠公章或簽字。賣方應在接到預中標通知后簽訂合同前完成本條款工作。

7.3完工后的產(chǎn)品應與最后確認的圖紙一致。買方對圖紙的認可并不減輕賣方關于其圖紙的正確性的責任。設備在現(xiàn)場安裝時，如賣方技術人員進一步修改圖紙，賣方應對圖紙重新收編成冊，正式遞交買方，并保證安裝后設備與圖紙完全相符。

7.4圖紙的格式：所有圖紙均應有標題欄、全部符號和部件標志，文字均用中文書寫，并使用國際單位制。其圖形文件應為AutoCAD14(及以上版本) for windows，漢字字型為“FS1.shx”。

7.5賣方免費提供給買方全部最終版的圖紙、資料及說明書。其中，圖紙應包括總裝配圖及安裝時設備位置的精確布置圖，并且應保證買方可按最終版的圖紙資料對所供設備進行維護，并在運行中進行更換零部件等工作。

7.6所需圖紙：

7.7說明書的要求:說明書應包括下列各項：

a) 結構、安裝、調(diào)試、運行、維護、檢修操作和全部附件的完整說明和技術數(shù)據(jù)。

b) 產(chǎn)品技術說明。

c) 出廠試驗數(shù)據(jù)。

7.8 試驗報告

賣方應提供下列試驗報告：

a) 型式試驗報告。（5份）

b) 出廠試驗報告。（5份）

八、技術服務、設計聯(lián)絡、工廠檢驗和監(jiān)造

8.1技術服務

8.1.1為了有條理的便于合同設備的安裝和試驗，供方應自費派出熟練的身體健康和能勝任的技術人員到合同現(xiàn)場，由買方安排適當時間對設備的正確安裝和試驗給予技術講課。

8.1.2供方應派出足夠人員履行如下的現(xiàn)場服務：

a 檢驗和評價由供方所提供設備的安裝情況

b 參與驗收試驗，起動和設備投運

c 進行人員培訓

8.1.3供方技術人員除了解答和解決由買方在合同范圍內(nèi)所提的問題外，還應詳細地解釋技術合同、圖紙、運行、設備性能以及注意事項。

8.1.4為了保證上述提到的工作的正確實施、供方技術人員應給買方完整的和正確的技術說明書和進行必要的演示

8.1.5現(xiàn)場服務為期（ 10 ）個工作日。

8.1.6設備在投產(chǎn)前買方應提前一周通知賣方進行現(xiàn)場服務。

8.1.7自設備投運之日起1年內(nèi)保修,在此期間內(nèi)元件損壞或設備由于本身質量問題影響正常運行，廠家在接到通知后24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場，無償提供技術服務及更換。在今后長期運行中保證供應備品備件。

8.1.8訂貨屏中不屬于廠方提供設備,由廠方以同型號產(chǎn)品進行整組試驗并提供試驗報告。

8.2設計聯(lián)絡會議（如需要）

買方在收到供方簽字的**批文件后的（2）周后，將舉行雙方技術人員的設計聯(lián)絡會議，買方將派人出席。

設計聯(lián)絡會議內(nèi)容：

a) 供方應對供設計的正式資料和圖紙進行詳細的解釋，并應解答買方對這些資料的圖紙所提的問題，經(jīng)過共同討論，買方給予確認，以便供方繪制最終圖紙并在會議紀要要求的時間內(nèi)提供給買方。

b) 供方應介紹合同產(chǎn)品已有的運行經(jīng)驗，包括現(xiàn)場的動作情況，改進情況，供方還應介紹保護裝置配置原則，與通道的配合情況等經(jīng)驗。并應將現(xiàn)場應用所進行的改動向買方及設計院進行詳細的介紹和解釋。

c) 供方還應介紹保護裝置的生產(chǎn)過程及裝置性能試驗及動模試驗。買方在了解與觀看上述過程及試驗中所提的問題，供方應予以解答，并共同討論和確定需要更改的問題。

d) 討論商定技術規(guī)范書中規(guī)定的聯(lián)絡會議解決的其他所有問題。

e) 供方在工廠檢驗開始（半 ）個月前通知買方，買方將派人到工廠檢查驗收試驗和設備包裝等情況，進行人員培訓。請賣方報1人/1天的費用。

8.3工廠驗收會議內(nèi)容：

a. 在買方代表在場的情況下，供方按照買方確認的標準和技術規(guī)范完成驗收實驗。

b. 在設備的性能和質量不滿足確認的標準和技術要求的情況下，買方有權提出異議，供方應做必要的改進以確保設備質量，在這種情況下雙方應舉行技術會議處理問題，尋求雙方認可的解決辦法。

c. 討論有關保護裝置的運輸、安裝，運行和現(xiàn)場試驗等的問題。

d. 參加設備驗收試驗，由供方提供試驗用的圖紙資料供試驗人員使用。

e. 其它為履行合同雙方需要協(xié)調(diào)的問題。

f. 進行人員培訓

九. 試驗

9.1出廠試驗：按有關規(guī)定進行

9.2出廠驗收

9.3現(xiàn)場試驗

9.4現(xiàn)場驗收

十、質量管理及保證

10.1賣方應保證其提供的貨物是全新的、未使用過的，采用的是優(yōu)質材料和先進工藝，并在各方面符合合同規(guī)定的質量、規(guī)格和性能。賣方應保證其提供的貨物經(jīng)過正確安裝、正常操作和保養(yǎng)，在其壽命期內(nèi)運行良好，賣方應承諾設備的壽命不少于 20 年。在質保期內(nèi)，由于賣方設計、材料或工藝的原因所造成的缺陷或故障，在合理的期限內(nèi)賣方應免費負責修理或更換有缺陷的零部件或整機。

10.2質保期應為設備投運驗收后 12   個月或合同設備達到指定交貨地點 18 個月，質保期以先到為準。

10.3在質量保證期內(nèi)，由于賣方設備的質量問題而造成停運，賣方應負責盡快更換有缺陷或損壞的部件，并賠償相應損失；同時，設備的質保期將延長，延長時間為設備重新投運后12個月。

10.4賣方應對合同設備的設計、材料選擇、加工、制造和試驗等建立質量保證體系，并在合同設備的整個制造過程中嚴格按其執(zhí)行。

10.5對合同設備賣方應采用有運行經(jīng)驗證明正確的、成熟的技術；若采用賣方過去未采用過的新技術，應征得買方的同意。

10.6賣方從其他廠采購的設備，一切質量問題應有賣方負責。

10.7合同簽定后賣方應在（2）周內(nèi)向買方提供一份詳盡的生產(chǎn)進度計劃表，以確定每部分的工作及其進度。

10.8交貨時間如有延誤，賣方應及時將延誤交貨的原因、后果及采取的補救措施等向買方說明，而且要得到買方的同意。

10.9賣方應提出相應為完成制造所需的機加工所需自己主要使用設備。

10.10供貨商應保證所供設備一次投入電網(wǎng)運行。