GIS設(shè)備六氟化硫SF6氣體泄露該怎么處理-約泰電力

引言：

現(xiàn)階段高壓斷路器設(shè)備廣泛選用磁吹特性優(yōu)質(zhì)和絕緣層抗壓強(qiáng)度高的SF6汽體做為磁吹和絕緣層物質(zhì)，但從運(yùn)作狀況看，SF6汽體泄露仍是該類設(shè)備的關(guān)鍵缺陷之一。文中運(yùn)用多種多樣檢漏方式 緊密結(jié)合的方法，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢漏工作中以明確實(shí)際漏氣點(diǎn)，匯總運(yùn)作中變電器設(shè)備SF6汽體泄露管理方法的工作經(jīng)驗(yàn)，融合當(dāng)場(chǎng)檢漏、補(bǔ)氣血中發(fā)生的難題，明確提出了相對(duì)應(yīng)的常見問題，并列舉了維修工作上碰到的具體難題從而對(duì)相對(duì)應(yīng)的解決對(duì)策開展了剖析。

序言

髙壓SF6隔離開關(guān)、組成家用電器現(xiàn)階段占有著髙壓和高壓行業(yè)，SF6汽體是優(yōu)質(zhì)的磁吹和絕緣層物質(zhì)，沒有顏色、無氣味、無毒性、不容易點(diǎn)燃、特性平穩(wěn)，又有非常好的磁吹特性，因而在電力網(wǎng)內(nèi)普遍選用。從運(yùn)作狀況看，在投用之初，雖然采用了各種各樣檢測(cè)方式和密封性加工工藝，SF6汽體泄露仍是一個(gè)關(guān)鍵缺陷，有可能導(dǎo)致絕緣層穿透和設(shè)備拒動(dòng)，因而檢漏、解決漏過工作中就變成SF6設(shè)備的關(guān)鍵維護(hù)保養(yǎng)新項(xiàng)目，文中就具體實(shí)例對(duì)檢測(cè)方式 和解決對(duì)策開展了剖析。

1.密封墊片損壞造成的漏氣缺陷         

1.1 事情歷經(jīng)

某配電站220kV組成家用電器設(shè)備，2014年9月24日投用。2015年1月1日2號(hào)主變220kV側(cè)高壓套管制動(dòng)氣室標(biāo)準(zhǔn)氣壓減少至警報(bào)值，維修工作人員將標(biāo)準(zhǔn)氣壓補(bǔ)至額定值標(biāo)準(zhǔn)氣壓后警報(bào)消除。2015年1月6日該制動(dòng)氣室工作壓力又跌去警報(bào)值下列，維修工作人員分辨該制動(dòng)氣室存有漏氣狀況。根據(jù)各種各樣方式 對(duì)漏氣部位認(rèn)證，明確了2號(hào)主變220kV側(cè)B相高壓套管制動(dòng)氣室D型打氣連接處存有漏氣狀況。對(duì)漏氣部位開展了具體分析，明確了導(dǎo)致漏氣的緣故和相匹配的消缺計(jì)劃方案。后對(duì)打氣接口打開查驗(yàn)，發(fā)覺閘閥密封墊片密封性欠佳，密封墊片有損壞，拆換密封墊片后，漏氣缺陷消退。         

1.2 檢測(cè)方式 維修工作人員運(yùn)用紅外成像檢測(cè)儀對(duì)設(shè)備本身所聯(lián)接位置開展檢漏時(shí)，2號(hào)主變220kV側(cè)B相高壓套管制動(dòng)氣室D型打氣連接處發(fā)生疑是漏氣影象。

對(duì)疑是點(diǎn)開展進(jìn)一步剖析確定，而且選用各種認(rèn)證方式 互相配合的方法明確實(shí)際漏氣點(diǎn)。再度運(yùn)用傳統(tǒng)式容柵檢漏儀對(duì)高壓套管制動(dòng)氣室開展檢漏。在對(duì)當(dāng)場(chǎng)開展全方位檢漏后，2號(hào)主變220kV側(cè)B相高壓套管制動(dòng)氣室D型打氣連接處一樣發(fā)生了報(bào)警系統(tǒng)。

接著選用泡沫塑料法對(duì)其開展認(rèn)證。在疑是部位開展擦抹肥皂液，運(yùn)用肥皂液易出泡的特性，對(duì)設(shè)備的漏氣點(diǎn)開展分辨。結(jié)果發(fā)生了出泡狀況，再度認(rèn)證了漏氣狀況。

1.3 缺陷解決

明確了漏氣點(diǎn)部位后，**維修工作人員選用管子鉗對(duì)這里的插口螺釘開展擰緊。在擰緊后對(duì)這里開展查驗(yàn)，仍存有報(bào)警系統(tǒng)，表明當(dāng)場(chǎng)漏氣狀況未清除。表明并不是未擰緊導(dǎo)致的緣故。次之，開啟制動(dòng)氣室加氣口密封性處，觀查密封環(huán)的狀況。當(dāng)場(chǎng)觀查到密封環(huán)存有損壞，拆換密封環(huán)修復(fù)后，設(shè)備運(yùn)作一切正常，未發(fā)生漏氣狀況，設(shè)備缺陷清除。因而，能夠明確本次設(shè)備漏氣的缺陷是于密封環(huán)損壞導(dǎo)致。依據(jù)密封環(huán)的損壞狀況剖析，密封環(huán)很有可能在安裝全過程中承受力不勻稱，中后期因?yàn)樘鞖庾兓?、運(yùn)作工作狀況欠佳慢慢導(dǎo)致密封環(huán)脆化并在運(yùn)作一年后損壞，發(fā)生漏氣的狀況。

2.隔離開關(guān)存有沙孔造成的漏氣缺陷

2.1 事情歷經(jīng)

2017年6月至2017年9月，變電檢修工作人員對(duì)某配電站110kV室 外瓷立柱式隔離開關(guān)發(fā)生的氣壓低警報(bào)開展解決。后應(yīng)用傳統(tǒng)式的容柵檢漏設(shè)備對(duì)該設(shè)備開展檢漏，無法發(fā)覺漏氣點(diǎn)。再度根據(jù)別的各種各樣檢漏方式 的互相配合運(yùn)用，取得成功檢測(cè)出漏氣部位為C相瓷柱底端存有沙孔缺陷，并依據(jù)先后制訂了解決對(duì)策和計(jì)劃方案，順利完成了缺陷的清除工作中。         

2.2 檢測(cè)方式  

最開始維修工作人員運(yùn)用傳統(tǒng)式容柵檢漏儀對(duì)該隔離開關(guān)開展檢漏工作中，無法發(fā)覺隔離開關(guān)存有的漏氣缺陷。但該設(shè)備經(jīng)常發(fā)生氣壓低警報(bào)，疑是發(fā)生漏氣的缺陷。         

抵達(dá)當(dāng)場(chǎng)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行由上而下的檢測(cè)工作中。自隔離開關(guān)下方的打氣閘閥、聯(lián)接管路，及其總體的瓷柱防水套管本身，都進(jìn)行了檢漏工作中，但均未發(fā)生報(bào)警系統(tǒng)。隨后選用捆扎的方式 對(duì)隔離開關(guān)開展檢測(cè)。各自在上側(cè)的防水套管黏合位置、隔離開關(guān)下方連管、相對(duì)密度汽車?yán)^電器、打氣插口、瓷柱底端開展捆扎。靜放一段時(shí)間后，對(duì)捆扎內(nèi)汽體開展檢測(cè)。在C相瓷柱底端內(nèi)捆扎內(nèi)發(fā)生報(bào)警系統(tǒng)。為進(jìn)一步明確實(shí)際的部位，根據(jù)對(duì)該位置選用泡沫塑料法開展檢測(cè)，如圖所示（6）最終在C相瓷柱底端側(cè)邊部位發(fā)生出泡狀況。又經(jīng)檢漏儀確定，在該點(diǎn)明確發(fā)生了漏氣狀況。

2.3 缺陷解決

明確漏氣部位后，依據(jù)狀況對(duì)緣故開展剖析，漏氣處為底端混凝土澆筑的平面圖，并不是突面或是聯(lián)接位置，因而能夠分辨混凝土澆筑的平面圖部位發(fā)生了漏氣缺陷。混凝土澆筑的平面圖表層整平無裂紋，猜疑該點(diǎn)存有沙孔缺陷導(dǎo)致漏氣缺陷。由于漏氣處的部位與C相隔離開關(guān)本身為一體式混凝土澆筑而成，不可以開展零部件的拆換，提議對(duì)隔離開關(guān)瓷柱開展總體拆換。12月依據(jù)匯報(bào)的方案，對(duì)隔離開關(guān)開展了總體拆換，拆換結(jié)束對(duì)設(shè)備開展檢測(cè)，未發(fā)生報(bào)警系統(tǒng)。運(yùn)作一段時(shí)間后，設(shè)備未發(fā)生氣壓低報(bào)警系統(tǒng)，表明設(shè)備缺陷已清除。         

3.多種多樣檢漏方式融合

依據(jù)當(dāng)場(chǎng)工作中的具體工作經(jīng)驗(yàn)，將平時(shí)使用的檢漏方式 開展了匯總，各自為：選用SF6氣體檢漏儀開展檢漏、選用吹泡泡法檢漏、選用部分包扎方法檢漏，各種各樣檢漏的方式 都是有其優(yōu)勢(shì)，但都是有有關(guān)的局限。但每一種檢漏方式 互相配合運(yùn)用才可以保證大家工作中的一切正常進(jìn)行。

3.1 選用檢漏儀開展檢漏

更為普遍的SF6檢漏儀為容柵檢漏儀，將檢漏儀的進(jìn)風(fēng)口放置電氣設(shè)備設(shè)備的不一樣部位，檢測(cè)其周邊的汽體內(nèi)的SF6濃度值，做到警報(bào)值后，表明警報(bào)存有漏氣狀況。         

現(xiàn)階段全新逐漸普及化紅外線汽體檢漏成像儀，能夠完成長(zhǎng)距離對(duì)SF6汽體的運(yùn)作設(shè)備開展檢測(cè)，完成通電檢測(cè)。與此同時(shí)使泄漏當(dāng)場(chǎng)立即表明于顯示屏上，便于觀查和開展分辨。

3.2選用吹泡泡法檢漏

吹泡泡法檢漏，便是在設(shè)備疑是部位開展擦抹肥皂液，運(yùn)用肥皂液易出泡的特性，對(duì)設(shè)備的漏氣點(diǎn)開展分辨。但香皂檢漏法只有搜索較為顯著的泄露缺陷。它一般與檢漏儀檢漏相互配合應(yīng)用，即先用六氟化硫檢漏儀驗(yàn)出漏氣點(diǎn)（檢漏儀警報(bào)）后再用吹泡泡檢漏。

3.3選用部分包扎方法檢漏

部分包扎方法檢漏，便是針對(duì)設(shè)備用詳細(xì)塑料薄膜開展捆扎，使設(shè)備處在密封性的自然環(huán)境內(nèi)，待一段時(shí)間后，用檢漏儀對(duì)塑料薄膜內(nèi)的汽體開展檢測(cè)，來分辨是不是存有漏氣。但此類檢測(cè)方法不可以對(duì)漏氣率的開展計(jì)算，在具體工作上存有非常大艱難；各一部分的容積值不容易精準(zhǔn)獲得；容積的可變性必定欺詐年漏氣率的檢測(cè)結(jié)果。

3.3 匯總及運(yùn)用

實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，僅用一種檢漏方式 開展檢漏的預(yù)期效果無法比較滿意，因此能夠選用幾類方式 開展綜合性檢測(cè)。將檢漏儀檢漏、吹泡泡法檢漏與部分包扎方法檢漏緊密結(jié)合，并逐漸探索出一個(gè)實(shí)際效果比較理想的檢漏程序流程；采用檢漏儀檢漏，驗(yàn)出漏過（檢漏儀警報(bào)）后用吹泡泡檢漏，若還檢出不來漏氣點(diǎn)，再用部分包扎方法檢漏。并逐漸逐漸選用新式的檢漏儀來開展分辨。

結(jié)語

根據(jù)不一樣檢測(cè)方式 的互相配合應(yīng)用，能夠?qū)υO(shè)備開展合理的漏氣檢測(cè)工作中。因而在對(duì)設(shè)備開展檢測(cè)時(shí)，必須 互相配合給予填補(bǔ)，而求對(duì)設(shè)備開展完善的檢測(cè)。并在具體運(yùn)用中，合理地解決了各種各樣疑難問題的缺陷。伴隨著科技進(jìn)步的發(fā)展，愈來愈多的優(yōu)秀技術(shù)性會(huì)運(yùn)用于汽體的檢測(cè)工作中。在未來也會(huì)發(fā)生多種多樣的檢測(cè)方式和設(shè)備，各種各樣的檢測(cè)方法和方式 也會(huì)逐漸進(jìn)行設(shè)備的檢測(cè)工作中。