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03 GBT 8905-1996 六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)國際電工委員會(huì) I EC 48 0: 19 7 4《電氣設(shè)備中六氟化硫氣體檢驗(yàn)導(dǎo)則》 和 I EC 37 6: 《 新六氟化硫的規(guī)范和驗(yàn)收》 以及I EC 3 7 6 A: 1 9 7 3, I EC 3 7 6 B: 1 9 7 4的補(bǔ)充件. 對(duì)GB 8 9 0 5 -8 8 ( ( 六 氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則》 進(jìn)行的**次修訂。本標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)內(nèi)容上與國際電工委員會(huì) I EC標(biāo)準(zhǔn)等效。 本標(biāo)準(zhǔn)在編寫上與I EC 4 80, I EC 3 76內(nèi)容差別在于增加了第 7章“設(shè)備中六氟化硫氣體的安全管 理” 和第8章“ 檢測標(biāo)準(zhǔn)與周期”。 變更前版的主要內(nèi)容: 如需PDF文件請聯(lián)系約泰電力客服 1 .第 3章中六氟化硫氣體密度按 I EC 37 6和I EC 4 80改為六氟化硫氣體在常溫常壓下的密度為 6 . 1 6 g/ L, 2 .第8章中六氟化硫設(shè)備中氣體濕度允許含量隨溫度的改變而變化, 因此, 規(guī)定在2 0' C條件下測 量與換算。 3.六氟化硫雜質(zhì)含量的測定采用GB 1 2 02 2中4. 2, 4. 4, 4 . 5, 4 . 6, 4. 7條的測定方法。一并列在第 9章中。 4.本標(biāo)準(zhǔn)保留I EC前言, 增加了前言。 本標(biāo)準(zhǔn)從 1 99 7年11月1日起實(shí)施。 本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起, 同時(shí)代替GB 8 9 0 5 -8 8, 本標(biāo)準(zhǔn)由電力工業(yè)部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由電力工業(yè)部高壓開關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)GB 8 9 0 5 -8 8修訂工作由下列單位組成: 電力工業(yè)部電力科學(xué)研究院 金耀珠 劉漢梅 華北電力科學(xué)研究院 朱芳菲 化工部黎明化工研究院 邵長樸 電力工業(yè)部西安熱工研究院 孟玉蟬 長江水利委員會(huì) 盧北斗 西安高壓電器研究所 趙龍飛 武漢鋼鐵公司 劉良秋 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人 金耀珠 本標(biāo)準(zhǔn) 1 9 8 8年 3月首次發(fā)布, 19 9 6年 1 2月**次修訂 I EC前言 1 .關(guān)于I EC有關(guān)技術(shù)問題的規(guī)定, 是由技術(shù)委員會(huì)所有國家委員會(huì)中的專業(yè)代表提出的。盡可能 對(duì)這項(xiàng)學(xué)科在國際上取得一致意見。 2 .這次決議是依據(jù)美國的推薦, 由國際性組織認(rèn)可的。 3 .為了促進(jìn)國際上的統(tǒng)一, I EC希望所有的國家委員會(huì)采用這個(gè)文本作為國家標(biāo)準(zhǔn)。I EC介紹的 標(biāo)準(zhǔn)是在國際環(huán)境允許的范圍之內(nèi), I EC推薦的標(biāo)準(zhǔn)和國家之間的任何分歧, 應(yīng)在國家標(biāo)準(zhǔn)中明確指 出。 本標(biāo)準(zhǔn)是I EC第l o c技術(shù)委員會(huì): “ 液態(tài)和氣態(tài)絕緣材料” 起草的。 草案于 1 9 69年在德黑蘭和 19 7 。年在布魯塞爾開會(huì)討論, 送請國際委員會(huì)于1 97 1年9月批準(zhǔn) I EC國際委員會(huì)提出修改 3 76號(hào)文第7章。第9章于1 97 3年 1月批準(zhǔn)。 第7章于1 9 7 2年5月在盧布爾雅市開會(huì)討論批準(zhǔn)。 參加國際委員會(huì)投票的國家公布如下: 澳大利亞、 德國、 南非、比利時(shí)、以色列、 瑞典、 加拿大、 意大利、 瑞士、( 前) 捷克斯洛伐克 、日本、土 耳其、 丹麥、 荷蘭、( 前) 蘇維埃社會(huì)主義聯(lián)盟 、 埃及、 葡萄牙、 英國、 法國、 羅馬尼亞。 本標(biāo)準(zhǔn)遵照I EC 4 8 0: 1 9 7 4 《電氣設(shè)備中六氟化硫氣體檢驗(yàn)導(dǎo)則》 各適用部分。六氟化硫氣體雜質(zhì)檢 驗(yàn)是遵照I EC 3 7 6: 1 9 7 1, 3 7 6 A: 1 9 7 3, 3 7 6 B: 1 9 7 4 K 新六氟化硫的規(guī)范和驗(yàn)收》 的適用部分。 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則 范圍 本導(dǎo)則主要是為六氟化硫電氣設(shè)備的使用部門提供設(shè)備中的氣體管理和檢驗(yàn)方法。 本導(dǎo)則適用于使用部門對(duì)運(yùn)行中電氣設(shè)備中的氣體檢測。 本導(dǎo)則是通用導(dǎo)則。 對(duì)電氣設(shè)備中六氟化硫氣體檢驗(yàn)和管理的一些具體規(guī)定, 按其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí) 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文, 通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文, 本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí), 所示版本均 為有效。 所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂, 使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB 5 8 3 2 . 1 -8 6 氣體中微量水分的測定 電解法 GB 5 8 3 2 . 2 -8 6 氣體中微量水分的測定 露點(diǎn)法 GB 1 16 0 5 -89 濕度測量方法 GB 1 1 0 2 3 -8 9 高壓開關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封試驗(yàn)方法 GB 1 202 2 -8 9 工業(yè)六氟化硫 DL 5 06 -9 2 六氟化硫氣體絕緣設(shè)備中水分含量現(xiàn)場測量方法 3 六報(bào)化硫氣體的一般性質(zhì) 3 .1 物理性質(zhì)D 六氟化硫氣體的分子式為SF, 、 分子量為1 4 6 . 0 7、 分子直徑為4 . 5 6X 1 0 -` 0 m, 六氟化硫氣休在常溫常壓下呈氣態(tài), 在2 0℃和1 0 1 3 2 5 Pa時(shí)的密度為6. 1 6 g/ L( 約為空氣的5 倍) 六氟化硫氣體的臨界溫度為45. 60 C, 經(jīng)壓縮而液化, 通常以液態(tài)裝入鋼瓶運(yùn)輸, 其飽和蒸汽壓曲線 純凈的六氟化硫氣體是無色、 無味、 無嗅、 無毒和不可樵的。 3 . 2 電氣性質(zhì) 3 . 2 . 1 六氟化硫是負(fù)電性氣體( 有吸附自由電子的能力), 具有良好的滅弧和絕緣性能。 在1 0 1 . 3 k Pa 壓力下的均勻電場中, 六氟化硫氣體的耐電壓強(qiáng)度約為氮?dú)獾?. 5倍。 3 . 2 . 2 純凈的六氟化硫是一種惰性氣體, 在電弧作用下會(huì)分解, 當(dāng)溫度高達(dá)4 0 0 0 K以上時(shí), 大部分的 分解物為硫和氟的單原子。 電弧熄滅后, 絕大部分的分解產(chǎn)物又重新結(jié)合成穩(wěn)定的六氟化硫分子。 其中 極少量的分解物, 在重新結(jié)合的過程中與游離的金屬原子、 水和氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng), 產(chǎn)生金屬氟化物及氧、 硫的氟化物。 4 雜質(zhì)的種類及其影響 4. 1 雜質(zhì)的種類 4門. 1 新氣雜質(zhì)及其允許含量應(yīng)符合表1 所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 運(yùn)行電器設(shè)備中的六氟化硫氣體含有多種雜質(zhì)。由于電器設(shè)備內(nèi)部殘留水分的擴(kuò)散會(huì)使空氣和 水的含量超過新氣體相應(yīng)的初始數(shù)值。 放電使部分六氟化硫分解, 可產(chǎn)生含氧、 硫的氟化物及其他氣體, 以及固體分解產(chǎn)物。 4. 2 雜質(zhì)的影響 某些雜質(zhì)( 例如氮?dú)?當(dāng)其含量低時(shí)對(duì)絕緣及滅弧性能無重大影響。 對(duì)其他類的雜質(zhì)必須限制其含 量, 以使它們無論是單獨(dú)或是混合存在都不會(huì)對(duì)使用這些氣體的設(shè)備造成運(yùn)行事故。 例如: 水、 酸性雜質(zhì) 和氧氣( 特別是當(dāng)混合在一起時(shí)) 會(huì)加速腐蝕, 導(dǎo)致機(jī)械功能失靈。 水和任何酸性雜質(zhì)混在一起時(shí)會(huì)在低 溫度及高氣壓下對(duì)設(shè)備的電氣安全帶來危害。 因此, 對(duì)這些雜質(zhì)含量必須限制, 以防止腐蝕、 結(jié)露。 4.3 雜質(zhì)的允許含量 關(guān)于使用不純氣體的允許( 雜質(zhì)) 極限并沒有明確的規(guī)定, 因?yàn)樗鼈冊诤艽蟪潭壬鲜侨Q于電氣設(shè) 備的設(shè)計(jì)和安裝位置, 如下述各種情況: 最小的閃絡(luò)距離、 漏電路徑長度, 封閉系統(tǒng)內(nèi)電弧的存在, 與氣 體接觸的各元件的性質(zhì)、 吸收裝置等。 電器產(chǎn)品中濕度的要求應(yīng)按照8 . 1 . 2 的規(guī)定執(zhí)行。 其他雜質(zhì)的含量由設(shè)計(jì)部門根據(jù)具體情況與使用 部門商定。 4 . 4 毒性雜質(zhì), I 六氟化硫用于電氣設(shè)備內(nèi)時(shí), 無論是在故障情況下或是在正常的開斷電弧作用下, 可能分解, 產(chǎn)生 氧、 硫的氟化物和金屬氟化物粉末。 經(jīng)驗(yàn)表明, 工作人員在即使是含有非常微量的分解物的環(huán)境中, 也會(huì)感到刺鼻或不舒服的氣味, 對(duì) 鼻、口及眼等有明顯的刺激。 這種反應(yīng)在有明顯中毒反應(yīng)之前的幾秒鐘內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生。 取樣方法 5. 1 概要 取樣的目的是為了能夠得到有代表性的氣體樣品。 一般情況下, SF。 是以氣體狀態(tài)存在的, 樣品應(yīng)從 設(shè)備內(nèi)部直接抽取, 不應(yīng)通過設(shè)備內(nèi)部的過濾器抽取。 5. 2 取樣容器z I 最理想的是從被檢查的設(shè)備中將氣體樣品直接通入分析裝置。 在運(yùn)行現(xiàn)場不能直接檢測的項(xiàng)目, 采用惰性材質(zhì)制成的容器取樣。 當(dāng)所取的樣品是液態(tài)時(shí), 取樣容器必需經(jīng)受7 MPa的壓力試驗(yàn), 并且不準(zhǔn)充滿。 充裝條件應(yīng)符合 GB 12 02 2 -89中6 .1 和6 .2的規(guī)定。 取樣容器的臟污使被測試樣中的雜質(zhì)增加。 取樣瓶不得用于盛裝除六氟化硫以外的其他物質(zhì)。 容器 使用過后, 加熱至1 0 0℃抽真空, 充入新六氟化硫至常壓, 至少重復(fù)洗滌兩次。 保存時(shí)需充入稍高于大氣 壓的新六氟化硫氣體。 取樣前, 用真空泵再次抽真空, 并用待取樣品沖洗容器。 采用說明: 1 ) I EC 480的3.7 有關(guān)防護(hù)措施列入GB 890 5的7.1中 2) I EC 4 8 0的4. 9, GB 890 5的5 .2, 按GB 1 20 22的6.1 和6 .2執(zhí)行GB/T 8905一1996 5. 3 取樣管及連接, 〕 取樣管是連接從被取樣設(shè)備或取樣容器到分析裝置, 取樣管的內(nèi)徑為3 ^-6 mm, 長度應(yīng)盡量縮短的 聚四氟乙烯管或不銹鋼管, 接頭應(yīng)為全金屬型, 例如壓接型或焊接型。 管子的內(nèi)部應(yīng)清洗干凈, 除盡油 月 旨、 焊藥等。 取樣點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行干燥處理, 保持潔凈干燥, 連接管路確保密封完好。 取樣前用六氟化硫氣體緩慢地沖 洗取樣管路后再連接取樣。 6 氣體的鑒別Z ) 當(dāng)懷疑設(shè)備中的氣體是否都是六氟化硫, 以及備用六氟化硫氣體與其他氣體堆放一起不易識(shí)別時(shí), 可以用測定氣體密度的方法和測定導(dǎo)熱系數(shù)的方法鑒別。 6 . 1 密度的測定按六氟化硫新氣密度測定法執(zhí)行。 6門門 方法原理 精確稱量已知體積氣體的質(zhì)量, 計(jì)算其密度。 6.1 . 2 儀器 用一只玻璃球形瓶或圓柱瓶, 兩端裝真空活塞, 容量約1 0 0 mL為宜, 如稍大也可用, 只要天平能放 得下, 在天平稱重允許范圍內(nèi)。 6.1 .3 玻璃球形體積的校正 將空球瓶稱重, 準(zhǔn)確至士。 . 19, 然后在相似的溫度條件下裝滿蒸餾水后再稱重, 兩次稱重之差為水 的重量, 也就是在該溫度下球形瓶的體積。 注:對(duì)硼硅酸鹽玻璃瓶可不用校正體積。 6. 1 . 4 操作步驟 小心將球形瓶干燥, 然后抽真空并稱重, 準(zhǔn)確至士0 . ZMg. 將球形瓶冷卻至比環(huán)境溫度稍低一點(diǎn), 然后用六氟化硫充滿球形瓶, 讓充滿氣體的球形瓶保持在室 溫, 然后很快打開一個(gè)活塞, 使球形瓶中的氣體與大氣壓力一致, 記下當(dāng)時(shí)的溫度和氣壓, 然后再稱重球 形瓶。 注 應(yīng)小心地保證氣體充滿球形瓶. 可以5 L . / mi n的速度進(jìn)行充氣, 充氣一分鐘則可充滿。 注意: 在抽真空和充SF。 氣體時(shí), 這兩項(xiàng)操作必須采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p> 6 .2 導(dǎo)熱系數(shù)的測定 導(dǎo)熱系數(shù)的測量是現(xiàn)場鑒定六氟化硫氣體最方便的一種方法。 6. 2. 1 原理 導(dǎo)熱系數(shù)測定的特征是熱導(dǎo)池由兩個(gè)熱源探測器元件和兩個(gè)匹配參比元件構(gòu)成的惠斯登電橋, 兩 采用說明: 1) I EC 480的4. 1 0. GB 8905 的5.3, 增加聚四氟乙烯管材 2 J I EC 4 8 0 的5 . 1 1, 本標(biāo)準(zhǔn)不采用紅外光譜法鑒別。 GB/T 8905一 1996 個(gè)探測器元件和兩個(gè)匹配參比元件被反接以得到不平衡的信號(hào)。 無論是探測器元件或參比元件首先和參比氣體接觸( 一般是普通的大氣), 并把電橋調(diào)至平衡狀態(tài), 然后待測氣體通過兩個(gè)探測器元件, 由于待測氣體有不同的導(dǎo)熱系數(shù)熱耗速率, 因而探測器元件電阻發(fā) 生變化, 最終的不平衡是導(dǎo)熱系數(shù)變化的函數(shù)。 6 . 2. 2 鑒別方法 儀器應(yīng)遵照制造廠的使用說明書操作。 在使用前, 儀器應(yīng)用純凈的六氟化硫校正。 注 1 當(dāng)使用六氟化硫和空氣的標(biāo)準(zhǔn)混合物來校正時(shí), 導(dǎo)熱系數(shù)測定裝置也可用來近似鑒定從設(shè)備中取得的類似混合 物的組成 六氟化硫的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)比空氣和氮?dú)獾膶?dǎo)熱系數(shù)低, 因此, 這些氣體之間是可能明顯地加以區(qū)別的 由于二氧化 碳的導(dǎo)熱系數(shù)處于空氣、 氮?dú)馀c六氟化硫之間, 因此如果二氧化碳和空氣、 六氟化硫混合氣體之間有可能出現(xiàn)混 淆時(shí), 應(yīng)采用其他方法鑒定。 例如: 二氧化碳可用裝有相應(yīng)化學(xué)試劑的試管鑒定 設(shè)備中六氟化硫氣體的安全管理, 〕 7門 新氣的質(zhì)量監(jiān)督 在電氣設(shè)備充氣前必須確認(rèn)六氟化硫氣體質(zhì)量合格, 具有氣體出廠合格證。 如不具備合格證. 在電 氣設(shè)備充氣前必須進(jìn)行抽樣復(fù)檢, 確認(rèn)質(zhì)量合格后方可進(jìn)行充裝。 抽樣的瓶數(shù)符合GB 1 2 0 2 2中5 . 4 . 2 的 規(guī)定, 復(fù)檢的方法和步驟按第9 章六氟化硫氣體雜質(zhì)的測定方法執(zhí)行。 注:在GB 8 9 05 -8 8 原有的基礎(chǔ)上增加了7 . 1, 7 . 2, 7 . 3 的內(nèi)容. 7 . 2 六氟化硫氣體的充裝 7 . 2. 1 在充裝作業(yè)時(shí), 為防止引入外來雜質(zhì), 充氣前所有管路、 連接部件均需根據(jù)其可能殘存的污物和 材質(zhì)情況用稀鹽酸或稀堿浸洗, 沖凈后加熱干燥備用。 連接管路時(shí)操作人員應(yīng)配帶清潔、 干燥的手套。 接 口處擦凈吹干, 管內(nèi)用六氟化硫新氣緩慢沖洗即可正式充氣。 7.2.2 對(duì)設(shè)備抽真空是凈化和檢漏的重要手段。 充氣前設(shè)備應(yīng)抽真空至規(guī)定指標(biāo), 真空度為1 33 X 1 0 6 MPa, 再繼續(xù)抽氣30 mi n, 停泵30 mi n, 記錄真空度( A), 再隔5h, 讀真空度( B), 若( B) 一( A) 值< 1 3 3 X 1 0 -6 MPa, 則可認(rèn)為合格, 否則應(yīng)進(jìn)行處理并重新抽真空至合格為止。 7.2 . 3 設(shè)備充入六氟化硫新氣前, 應(yīng)復(fù)檢其濕度, 當(dāng)確認(rèn)合格后, 方可緩慢地充入。 當(dāng)六氟化硫氣瓶壓 力降至。 ,1 MPa表壓時(shí)應(yīng)停止充氣。 7 .2 . 4 充裝完畢后, 對(duì)設(shè)備密封處, 焊縫以及管路接頭進(jìn)行全面檢漏, 確認(rèn)無泄漏則可認(rèn)為充裝完畢。 7 .2 .5 充裝完畢24 h后, 對(duì)設(shè)備中氣體進(jìn)行濕度測量, 若超過標(biāo)準(zhǔn), 必須進(jìn)行處理, 直到合格。 7 . 3 運(yùn)行中六氟化硫氣體質(zhì)量監(jiān)督與管理 7 .3 .1 設(shè)備安裝室應(yīng)定期進(jìn)行室內(nèi)通風(fēng)換氣, 并定期進(jìn)行六氟化硫和氧氣含量的檢測。 空氣中的含氧 量應(yīng)大于1 8%。 7. 3. 2 運(yùn)行人員經(jīng)常出入的戶內(nèi)設(shè)備場所每班至少換氣15 mi n, 換氣量應(yīng)達(dá)3-5 倍的空間體積, 抽風(fēng) 口應(yīng)安置在室內(nèi)下部。 對(duì)工作人員不經(jīng)常出入的設(shè)備場所, 在進(jìn)入前應(yīng)先通風(fēng)15 mi n. 7. 3. 3 在戶內(nèi)設(shè)備安裝場所的地面層應(yīng)安裝帶報(bào)警裝置的氧量儀和六氟化硫濃度儀。 空氣中氧含量應(yīng) 大于1 80 o, 氧量儀在空氣中含氧量降至1 8%時(shí)應(yīng)報(bào)警。 六氟化硫濃度儀在空氣中六氟化硫含量達(dá)到 1 0 0 0 u L/ L時(shí)發(fā)出警報(bào)。 如發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)通風(fēng)、 換氣。 7 .3 . 4 設(shè)備運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)表壓下降, 補(bǔ)氣報(bào)警時(shí)應(yīng)分析原因, 必要時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢漏, 并進(jìn)行有效 處理, 若發(fā)現(xiàn)有漏氣點(diǎn)應(yīng)立即處理。 7 -3 .5 六氟化硫氣體中濕度是影響設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)鍵指標(biāo), 若發(fā)現(xiàn)濕度超出標(biāo)準(zhǔn), 應(yīng)使用氣體回收 裝置進(jìn)行干燥、 凈化處理。 7 . 3 . 6 六氟化硫電器設(shè)備中加入吸附劑的量, 可取氣體充入重量的1 / 1 00 了4 設(shè)備解體時(shí)的安全管理 六氟化硫氣體在電弧作用下分解成氣態(tài)和固態(tài)的付產(chǎn)物. 這些產(chǎn)物是有害的, 并有腐蝕性, 操作時(shí) 必須注意安全。 7 . 4門 設(shè)備解體前需要排放和處理使用過的六氟化硫氣體, 其中可能會(huì)有較大量的有害雜質(zhì), 必須采 取嚴(yán)格的監(jiān)督管理措施, 防止中毒事故。 解體前需對(duì)氣體全面分析, 以確定其有害成分含量 也可用氣體 毒性生物試驗(yàn)的方法確定其毒性的程度, 然后制定防毒措施。 7. 4. 2 段備解體前, 通過氣體回收裝置將六氟化硫氣體全部回收, 回收的氣體應(yīng)裝入有明顯標(biāo)記的容 器內(nèi)準(zhǔn)備處理。 如果殘余氣體向大氣中排放時(shí), 一定要經(jīng)過濾毒罐吸附, 防止向大氣中排放有毒氣體。 7. 4.3 設(shè)備解體后, 檢修人員應(yīng)立即離開作業(yè)現(xiàn)場到空氣新鮮的地方, 工作現(xiàn)場需要強(qiáng)力通風(fēng), 以清理 殘余氣體, 至少3 0^60 mi n后再進(jìn)行工作。 7 . 4. 4 六氟化硫電氣設(shè)備內(nèi)部含有有毒的或腐蝕性的粉末, 有些固態(tài)粉末附著在設(shè)備內(nèi)及原件的表 面, 要仔細(xì)地將這些粉末徹底清理干凈。 應(yīng)用專用吸塵器進(jìn)行清理, 用于清理的物品需要用濃度約2 0 的氫氧化鈉水溶液浸泡后深埋。 7. 4.5 檢修人員與分解氣體和粉塵接觸時(shí), 應(yīng)該穿耐酸質(zhì)料的衣褲相連的工作服, 戴塑料或軟膠手套, 戴專用的防毒呼吸器, 操作人員T . 作完畢后應(yīng)注意清洗。 7. 4 .6 六氟化硫電器設(shè)備發(fā)生故障氣體外逸時(shí), 人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場, 并立即采取強(qiáng)力通風(fēng), 換氣時(shí)間 不得少于15 mi n。 發(fā)生事故后, 任何人進(jìn)人室內(nèi)必須穿防護(hù)服, 戴手套及防毒面具 發(fā)生故障時(shí), 若有人 被外逸氣體侵襲, 應(yīng)立即脫掉工作服, 送醫(yī)院診治。 了 . 4. 7 回收的六氟化硫氣體, 經(jīng)分析濕度不符合新氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)值時(shí), 必須凈化處理, 經(jīng)確認(rèn)合格后方可 再用。 7 .5 吸附劑的管理 設(shè)備內(nèi)吸附劑的種類, 用量應(yīng)符合制造廠規(guī)定。 7 .5 .1 吸附劑的安裝 吸附劑在安裝前進(jìn)行活化處理。 應(yīng)盡量縮短吸附劑從干燥容器或密封容器內(nèi)取出直至安裝完畢之間的時(shí)間。 一般不應(yīng)超過15 mi n, 吸附劑安裝完后, 一般不超過30 mi n, 應(yīng)立即抽真空。 7 .5, 2 吸附劑的處理 吸附劑需要進(jìn)行活化處理時(shí), 處理溫度應(yīng)為5 0 0^6 00 C。 由產(chǎn)生分解氣體的設(shè)備中更換下來的吸附 劑不要再生, 應(yīng)利用2 0%的氫氧化鈉溶液浸泡后深埋。 了. 5 .3 吸附劑的存放 吸附劑應(yīng)防潮、 防水, 置于干燥處保管。 7. 6 六氟化硫容器的安全管理 7. 6. 1 對(duì)生產(chǎn)六氟化硫氣體部門的要求 六氟化硫制造廠應(yīng)提供出廠產(chǎn)品的化學(xué)分析報(bào)告。 報(bào)告中要包括8 項(xiàng)指標(biāo): 四氟化炭( CF} ) , 空氣 ( Ai r )、 水( H2 0)、 酸度、 可水解氟化物、 礦物油、 純度( S Fs ) 和生物試驗(yàn)無毒合格證。 這些指標(biāo)應(yīng)一起放在 氣瓶帽中隨同產(chǎn)品出廠。 7 . 6 . 2 對(duì)充裝六氟化硫氣體容器的要求 了. 62.飛 充裝六氟化硫的壓力容器要具備有國家認(rèn)可部門的壓力容器的檢驗(yàn)標(biāo)志方可使用。 7. 62 . 2 充裝六氟化硫的容器, 充裝前要經(jīng)過真空處理干凈, 使之無油污、 無水分。 7 .6 . 2. 3 壓力容器的安全附件要齊全。 閥體和容器連接處保證密封, 不得有泄漏。 7 . 6. 3 充裝氣體時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)則 六氟化硫?qū)儆诳蓧嚎s液化氣體, 在壓縮充裝時(shí), 氣瓶設(shè)計(jì)壓力為8. 0 MPa時(shí)的充裝系數(shù)不大于 GB/T 8905一 1996 1 . 1 7 k g/ L。 氣瓶設(shè)計(jì)壓力為1 2 . 5 MPa時(shí)的充裝系數(shù)不大于1. 3 3 k g/ L, 嚴(yán)禁過量充裝, 嚴(yán)格進(jìn)行充裝 重量復(fù)檢, 充裝氣體過量的氣瓶不準(zhǔn)出廠 要認(rèn)真填寫充裝記錄( 包括日期、 批號(hào)、 毛重量、 實(shí)際充氣量、 充裝者、 復(fù)檢者簽字)。 7 . 6. 4 六氟化硫氣瓶的運(yùn)輸, 驗(yàn)收, 貯存的安全管理 7 . 6. 4.1 六氟化硫氣瓶在存放時(shí)要有防曬、 防潮的遮蓋措施, 且不準(zhǔn)靠近熱源及有油污的地方。 安全 帽、 防震圈要齊全, 氣瓶要分類存放、 注明明顯標(biāo)志, 存放氣瓶要豎放, 標(biāo)志向外, 運(yùn)輸時(shí)可以臥放。 7 .6 4. 2 新六氟化硫應(yīng)帶有出廠卡片. 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收 7. 6 4 .3 使用后的六氟化硫氣瓶要留存余氣, 關(guān)緊閥門、 蓋緊瓶帽。 7. 6 4 . 4 貯存氣瓶的場所必須寬敞, 通風(fēng)良好。 8 檢測標(biāo)準(zhǔn)與周期, , 8 .1 檢測標(biāo)準(zhǔn) 8 .1 . 1 六氟化硫新氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表to 8. 1 . 2 六氟化硫設(shè)備在2 0℃時(shí)氣體濕度的允許值見表2( 按設(shè)備生產(chǎn)廠提供的溫、 濕度曲線換算)。 注:在GB 89 0 5中增加SF。 設(shè)備在2 0℃時(shí)氣體濕度的允許值。 表 2 隔 室 有電弧分解物的隔室 pL/ L 無電弧分解物的隔室 pL/ L 交接驗(yàn)收值 簇150 落500 運(yùn)行允許值 ( 300 毛 1 000 注:六氟化硫設(shè)備中氣體壓力在。. 1 MPa表壓以下濕度允許值可以放寬. 由供褥雙方商定 8. 1 .3 六氟化硫設(shè)備每個(gè)隔室的年漏氣率不大于I Y O . 注:GB 8 9 0 5 8 8中規(guī)定參考值3%年, 修訂后取消。 8. 1 . 4 操作間空氣中六氟化硫氣體濃度極限值。 8 . 1 . 4 門 空氣中六氟化硫氣體的允許濃度不大于1 0 0 0 p L/ 1; 或 (6 g/ m' ), 8 . 1 . 4 . 2 短期接觸, 空氣中六氟化硫的允許濃度不大于1 2 5 0 1 ,L/ L; 或( 7 . 5 g/ m') o 8 . 2 檢測周期 8 . 2. 1 濕度檢測 1 2 65 5 0 kV新設(shè)備投入運(yùn)行后3-6個(gè)月測量一次, 如無異常, 以后可每1-2 年測量一次。 4 057 2 . 5 k V設(shè)備, 投入運(yùn)行后, 一年復(fù)檢一次, 若無異常, 以后可2 ^3 年測量一次。 8 .2 .2 漏氣檢測 按GB 1 1 0 2 3 -8 9中第4 章操作。 8. 2 .3 吸附劑的更換 六氟化硫設(shè)備大修或解體時(shí), 應(yīng)更換吸附劑。 8 . 2. 4 六氟化硫新氣在用戶存放時(shí)間超過半年者, 使用前應(yīng)進(jìn)行濕度測量, 質(zhì)量應(yīng)符合新氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 9 六兔化硫氣體雜質(zhì)的測定 91 六氟化硫氣體中濕度的測定 9 .1 .1 電解法 采用說明: 1 ) I EC 4 8 0; 1 9 7 4, I EC 3 7 6: 1 9 71 中無第8 章標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 678 GB/ ' r 8905一 1996 按GB 5 8 32. 1 《 氣體中微量水分的測量 電解法分 操作。 9 .1 . 2 露點(diǎn)法 按GB 5 8 3 2 . 2 ( ( 氣休中微量水分的測量 露點(diǎn)法》 操作 9. 1 .3 阻容法 按DL 5 06 “ 六氟化硫氣體絕緣設(shè)備中水分含量現(xiàn)場測量方法’ . 操作。 9. 2 空氣和四氟化碳含量的測定 按GB 12 0 22中4. 2 測定 9. 3 酸度的測定 按GB 1 2 0 22中4 .4 測定 9. 4 可水解氟化物的測定 按GB 1 2 02 2中4. 5 測定。 9 .5 礦物油的測定 按GB 1 2 02 2中4. 6測定。 9 .6 六氟化硫氣體毒性生物試驗(yàn) 按GB 1 2 02 2中4. 7測定。 注 1 計(jì)算時(shí)將GB 1 2 0 2 2中20 C . 1 01. 3 k Pa時(shí)六氟化硫的密度6. 0 8 g/ 1改為2 0C, 1 01 3 2 5 Pa時(shí)六氟化硫的密度 6. 16 g/1。 |